Как сделать несъемную опалубку из пенополистирола

Строительство жилья по монолитной технологии – это высокая скорость строительства, надежные дома и длительная их эксплуатация. По монолитной методике возводятся не только стены и перегородки здания, но и его главная часть – фундамент, и несъемная опалубка из пенополистирола является одним из строительных приемов, которые позволяют сооружать конструкции в виде монолита – без швов и стыков, без дополнительных креплений и присоединений.

Разновидности ППС блоков для несъемной опалубки

Сооружение опалубки из ППС предполагает не сборную хаотичную конструкцию из листов или плит утеплителя разного размера и с произвольными габаритами, а четко рассчитанное сооружение из специальных, отлитых заранее, блоков пенополистирола с заданными характеристиками, размерами и свойствами. Заводская несъемная опалубка из пенополистирола в упрощенном виде представляет собой пустотелые плотные пенопластовые блоки, в которые заливается бетонный раствор.

После схватывания и начального затвердевания раствора опалубку не разбирают, а оставляют в конструкции дома, как неотъемлемую его часть. Кроме того, что экономится время и затраты на разборку опалубки из пенополистирола, она выполняет и функции теплоизоляционного и звукоизоляционного слоя для фундамента. То есть, дополнительные теплоизоляционные операции для основания здания проводить нет необходимости.

Практика показывает, что экономия на стройматериалах при весьма чувствительна. Для примера изучите таблицу ниже, в которой указаны расходы на стройматериалы при использовании блочной несъемной опалубочной конструкции площадью в 1 м²:

Инновационная методика монолитного строительства стала широко внедряться в частном строительстве как самая дешевая и эффективная технология. До разработки блоков ППС возведение фундамента и стен любого сооружения предполагало большие затраты – и финансовые, и трудовые, и временные. На данный момент несъемная опалубка из пенополистирола своими руками – это не роскошь, а прочный, долговременный и надежный эконом-вариант частного дома даже в несколько этажей высотой. Основные технические и эксплуатационные положительные свойства блоков для несъемной опалубки приведены в таблице ниже:

Также в ряду многочисленных положительных свойств, которыми обладает несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола, нужно отметить:

1. Высокий уровень тепло- и звукоизоляции материала;
2. Простой монтаж в теле ППС блоков инженерных коммуникаций и трубопроводов;
3. Экологичность;
4. Комбинирование с любыми стройматериалами;
5. Простой монтаж;
6. Высокая влагостойкость;
7. Маленький вес;
8. Отличные антибактериальные свойства;
9. Материал плохо возгорается.

Типовые варианты несъемных опалубок

Так как разновидностей ППС опалубки несъемного типа существует несколько, необходимо знать основные параметры каждой их них, чтобы была возможность выбора при возведении фундамента дома. Кроме того, не только полистирол является образующим материалом для несъемных конструкций – в опалубке может применятся пенопласт, щепо-цементные заполнители, фибролит, а также комбинация этих материалов, которую называют универсально-блочной опалубкой.

Все эти вариации годятся, чтобы построить дом из несъемной опалубки, но сооружение из пенополистирола – это классика благодаря множественным достоинствам по сравнению с остальными стройматериалами. И доказательством тому служат многочисленные достоинства материала, которые позволяют квалифицировать опалубки по особенностям конструкции и по функционалу. Конструктивно несъёмную опалубку можно представить, как блочную или панельную. Блочный вариант работает как конструктор Лего – блоки соединяются между собой при помощи специальных замков-защелок и перемычек. Оставшиеся стыка заливаются обычным цементным раствором.

Панельная конструкция более надежна и в составе фундаментов, и в составе стен дома. Устройство панелей следующее: пенополистирольные панели оборудуются армирующей сеткой сверху и снизу, и поверх всей конструкции заливается раствор. В результате – плиты пенополистирола оказываются в растворе. Панели, обработанные таким способом, не нужно защищать от атмосферных осадков и от перепадов температуры на улице.

По ареалу применения несъемные конструкции применяются при возведении оснований, перекрытий и стен здания.

В сравнении с традиционными методами ведения строительства (как стен объекта, так и стен фундамента) несъемные блочные или панельные опалубки намного экономнее – смету можно сократить на 35-40%. Отталкиваясь от рыночных цен 2017 года, можно утверждать, что строительство 1 м² стены монолитным методом будет стоить на 55% дешевле, чем вывести эту же площадь кирпичом или бетоном. Строительство из легких бетонов (газо- или пенобетонных блоков) выйдет дешевле, чем кирпичом, но также дороже по сравнению с ППС монолитом.

Монтаж несъемной ППС опалубки своими руками

Построить такую конструкцию, которая обеспечит монолитность стены фундамента или дома, из профильных пенополистирольных блоков, достаточно просто, так как никакой подгонки по размерам не потребуется. Кроме точной геометрии, блоки имею пазогребневую систему соединений, которая позволяет делать прочные соединения с одновременной стабилизацией вектора направления укладки. То есть, отклониться в сторону при монтаже блоков практически невозможно.

Пошаговая инструкция по сборке монолитной опалубки ППС:

1. Монтаж блоков из пенополистирола начинается с настила слоя гидроизоляции на поверхности, на которую будут укладываться блоки первого ряда фундаментной стены. Между собой блоки скрепляются стержнями арматуры, продетыми прямо через тело изделия. При выведении первого ряда сразу закладываются угловые и торцевые блоки-отводы для внутренних стен и перегородок. Все последующие ряды следует смещать относительно предыдущего ряда на 30 %, то есть, укладка должна вестись в шахматном порядке – это поможет сделать стену более прочной и жесткой;
2. Сборка арматурного каркаса для опалубки – ряды прутьев арматуры укладываются для каждого ряда, по левому и правому краю. Чтобы арматура помещалась в стену и не мешала сборке, в пенополистироле сделаны специальные выступа для железных армостержней. Стержни соединяются друг с другом внахлест, соединяются не сваркой, а мягкой вязальной проволокой с вертикальными прутьями армокаркаса, вмонтированным в подошву фундамента;
3. Раствор для заливки формы готовится оп стандартному рецепту: портландцемент плюс песок, в пропорциях 1:3, затем сухая строительная смесь затворяется водой до удобоукладываемой консистенции. Отверстия для прокладки инженерных коммуникаций, а при необходимости и сами коммуникации, укладываются и проводятся перед заливкой формы ППС раствором. Торцевые поверхности блоков защищаются полистирольными заглушками;
4. Добавлять бут, щебень или гравий в раствор для заливки несъемной ППС опалубки категорически нельзя, так как крупные куски материала способны продавить стенки из пенопласта или пенополистирола. Цементную смесь выливают в опалубку послойно, каждый слой может быть толщиной не более 1 метра. Все слои уплотняются и выравниваются.

[ads-mob-1]

Корпус каждого изделия опалубочной конструкции – это два блока из ППС материала, которые скреплены друг с другом замками и перемычками, и в дополнение соединены слоем раствора. Такие элементы можно использовать как для отапливаемых, так и для холодных помещений – будет меняться только толщина опалубки, но не способ возведения стены.

Основное достоинство монолитной технологии – ее дешевизна и быстрая сборка опалубки с последующей заливкой раствором. Так как именно пенополистирол выступает в качестве материала стен, то теплоизоляция уже заложена в конструкции, и любое, даже неотапливаемое помещение, зимой будет достаточно теплым, чтобы стены не промерзали. Плюс к этому, материал настолько легкий, что даже дом в несколько этажей можно легко построить без использования подъемной и грузовой техники.

Из недостатков можно назвать только один, заслуживающий исправления – горючесть материала. Этот минус можно устранить толстым (до 2-3 см) слоем штукатурки.